波峰焊接后線路板上網(wǎng)狀錫渣過多通常指板面與波相接觸位置出現(xiàn)的網(wǎng)狀殘留錫渣，它有可能可能造成線路板線路焊點短路等情況。下面為大講解下波峰焊接后線路板上網(wǎng)狀錫渣過多
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波峰焊接后線路板上焊點氣孔和針孔在成因上有很大區(qū)別，不能視為由同原因在不同程度下造成的兩種狀態(tài)。波峰焊點內(nèi)部填充空洞的出現(xiàn)與助焊劑的蒸發(fā)不完全有關。焊接過程中助
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球狀波峰焊點表現(xiàn)為潤濕角非常大，焊點呈球形，過大的焊點對導電性及抗拉強度未必有所幫助。通常會覆蓋焊盤以及引腳，如果焊錫接觸到元件的話則被認為是不可接受的。
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如何解決波峰焊助焊劑噴頭堵塞助焊劑噴嘴的作用就是通過波峰焊外接氣源的壓力作用使波峰焊助焊劑均勻的噴涂在線路板的焊接面以使線路板完成波峰焊接。波峰焊的助焊劑噴頭堵
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波峰焊操作注意事項波峰焊設備是目前應用廣泛的自動焊接設備。波峰焊設備的主要結構是個溫度能自動控制的熔錫缸，缸內(nèi)裝有機械泵和具有特殊結構的咳嘴。機械泵能根據(jù)要求，
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回流焊熱傳遞方式有哪幾種及特點回流焊技術在電子制造域并不陌生，我們電腦內(nèi)使用的各種板卡上的元件都是通過這種工藝焊接到線路板上的，這種設備的內(nèi)部有個加熱電路，將空
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波峰焊接工藝是一個復雜的工藝過程，如果有哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤就會造成波峰焊接產(chǎn)品批量的不良。下面與大家分享一下波峰焊工藝主要調(diào)試內(nèi)容和調(diào)試技巧。
波峰焊工藝軌道水平
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如何避免波峰焊接后焊點虛焊:電子產(chǎn)品對焊點的質(zhì)量要求，應該包括電氣接觸良好，機械結合牢固和美觀三個方面。在波峰焊行業(yè)中，保證焊點質(zhì)量關鍵的點，就是必須避免虛焊。
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回流焊接六大缺陷的產(chǎn)生原因及預防方法回流焊接中我們常見的焊接缺陷有以下六種現(xiàn)象，下面和大家分析一下這六大回流焊接缺陷產(chǎn)生原因及預防。






一、回流焊潤濕
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減少波峰焊焊錫氧化量方法波峰焊錫料就是錫條，錫條的組成般是錫鉛合金或者是錫銅合金、錫銀銅合金等焊料，合金波峰焊料在高溫下不斷氧化，使波峰焊錫爐中錫合金的含錫量不
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回流焊中影響焊接質(zhì)量的因素有哪些基礎元器件回流焊接是PCB裝配過程中難控制的步驟，在焊接過程中，如何控制好回流焊的質(zhì)量呢？下面讓我們從各個階段進行分析。一、回流焊接
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波峰焊如果操作不當會造成批量的PCB焊接點短路連錫現(xiàn)象。PCB焊接點短路連錫也是波峰焊接中廠家最多的焊接不良，它是由多種原因造成的。下面和大家分析一下波峰焊后PCB板短路
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元件自動裝配機（元件插件機和貼片機）加上波峰焊機是現(xiàn)在電子產(chǎn)品生產(chǎn)大量采用的自動焊接系統(tǒng)。波峰焊適合于大面積、大批量印制電路板的焊接，在電子產(chǎn)品工業(yè)生產(chǎn)中得到了
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回流焊機溫度設置多少:回流焊機總體上是劃分四個溫區(qū)，溫區(qū)的時間也都是不一樣的，焊接時間與溫度是決定回流焊質(zhì)量的主要因數(shù)，如果時間過快或者過慢或者各溫區(qū)的溫度設置不
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如何預防波峰焊連錫及處理方法；波峰焊接后線路板出現(xiàn)連錫的六種現(xiàn)象應如何預防。
1、因線路板過波峰焊時元件引腳過長而產(chǎn)生的連錫現(xiàn)象，元件剪腳預加工時注意：一般元器
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由于波峰焊連錫會引起pcb短路,所以必須先修理才能繼續(xù)使用.修理方法是先點上一點助焊劑(就是松香油溶劑),然后用高溫的鉻鐵將連錫位置加熱使之熔化,連錫位置在表面張力作用下會回縮不再短路.
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波峰焊是什么意思、什么是波峰焊及保養(yǎng)方法


什么事波峰焊？波峰焊的結構原理是什么，又是如何保養(yǎng)的？下面看我為大家來講解一下： 一、什么是波峰焊波峰焊是讓插件電子
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