對電氣一次設備過熱故障進行了分析，指出了接觸面接觸不良和過載是電氣設備過熱的主要原因。提出的預防辦法是：點檢時及時發現過熱缺陷或隱患；定期按標準檢修、測試導電接觸面；定期對電氣設備進行熱像儀測試；發現異常或直阻超標盡快進行。本文由www.mnu8.com整理提供，部分內容來源于網絡，如有侵犯到你的權利請與我們聯系更正。

　　1　原因分析
　　 常用的金屬導體有銅、鋁、錫、銀、鋼等。金屬導體都有的電阻，其電阻與其本身的電阻率和平均溫度系數有關，且有相應的熔點。
　　 對于電氣接頭類的純電阻設備，根據R=ρ×L/S2H和Q=I2×R×t，可以計算出導體的電阻及電流流過導體時的發熱量；由公式Q=I2×R×t可以看出，當電氣接頭的接觸電阻某種因素如接觸表面狀況不良、氧化程度嚴重、接觸壓力較小、有效接觸面積減小而增大時，或電流增大時，其發熱量（溫度）將相應增大，電阻的熱效應而相應增大；電阻增大又使溫度，如此惡性循環，將使接觸面的溫度升高超過其熔點而熔化，從而會使接頭溫度超過熔點溫度而熔化；當系統發生短路時，隨著短路電流的急劇，接頭因超溫最發生熔化或熔斷，會擴大為火災事故和絕緣破壞事故。

　　 案例一：某廠的一臺機組在大修后并網不久，6KV廠用段因某一臺電機的電纜絕緣損壞發生相間短路，強大的短路電流使高壓配電柜內接觸電阻較大的電流互感器接頭發生熔濺，造成地、相間絕緣擊穿，繼而使高壓配電柜內又發生短路，造成6KV廠用段進線開關掉閘，母線失電而停機。
　　 事故后檢查發現，該電流互感器端子接觸面螺絲孔的直徑因通過短路電流過熱熔化擴大了6毫米，端子厚度減少了3毫米。該接觸面接觸電阻增大的原，因配電柜內的導電連接板的材料是銅的，電流互感器的端子是鋁的，安裝時在該銅鋁接觸面上未采取有效的銅鋁過渡措施，銅鋁兩種金屬的化學性質差別，致使在該接觸面上產生了電化腐蝕，在接觸表面形成了一層灰白色的腐蝕層，造成該接觸面接觸電阻增大。重新銅鋁過渡接頭后，開關柜運行正常。
　　 案例二：某廠的一臺380V進線開關，因觸頭彈簧彈力不足，使觸頭壓力不足，接觸電阻升高，在運行中過熱，損壞絕緣而發生短路、著火，進而引發了“火燒聯營”的事故。
　　 案例三：某一臺220KV的有載調壓變壓器，分接開關的瓦斯繼電器多次動作，后發現是分接開關的觸頭氧化嚴重，接觸電阻超標嚴重所致；觸頭經鍍銀后恢復正常。